橡膠是一種非常柔性的材料，極易產(chǎn)生變形和轉(zhuǎn)動，且不能承受較大的豎向壓應力。板式橡膠支座內(nèi)部的加勁板可提高橡膠支座的豎向承載能力。由于受壓時，橡膠材料將產(chǎn)生橫向膨脹變形，稱為泊松效應。放置剛性的加勁板是為了改變并約束橡膠的橫向膨脹變形。加勁板的約束使得橡膠在受壓時變硬，大大提高了橡膠的承載能力和抗壓剛度及水平剪切變形。橡膠支座剪切變形的極限取決于剪切應變和大應變條件下的失效變形，如局部翹曲，扭面，開裂。如果鋼板與橡膠粘接不牢，將在橡膠支座的橡膠與鋼板接合部和夾角處出現(xiàn)缺陷。
在橡膠支座生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常出現(xiàn)中間橡膠層厚度分布不均勻的現(xiàn)象，常見的膠層厚度不均勻分布可歸納為四種情況，支座成品高度符合設計要求，鋼板保持平行，橡膠層厚度不相等。支座成品高度符合設計要求，膠層厚度不均勻，且鋼板不平行。
橡膠支座內(nèi)局部橡膠與鋼板（柔性與剛性）連接面的邊緣處存在較高的應力集中現(xiàn)象。當橡膠與鋼板邊沿處應力大于橡膠撕裂強度或粘結(jié)強度時，將導致支座內(nèi)部萌生空穴現(xiàn)象或裂紋，隨之裂紋擴展必將形成表面損傷，逐漸使支座功能失效。
